国盛智科 (688558): 回答：首先，主机厂商看上去是单纯的组装，就类似于大飞机制造一样，并不单纯是组装。国外的机床企业都是专业化分工，比如数控系统就集中在主要四家企业如发那科、三菱、西门子以及海德汉品牌,这些公司投入了大量的人力、物力进行研发和验证，从而在数控系统领域形成和积累了自己的研发、品牌和数据。另外数控系统也需要和零部件的配合以及厂家进行二次开发。尤其在技术端，主机厂并不是将这些部件简单进行组装，而是根据市场的需求研发出客户需要的产品，同时又可以培养自己的专业化员工队伍。中国的数控机床发展不会一夜间产能翻番，因为产业工人对企业价值观的理解和认同需要一定的时间，否则做不出好的机床。机床整个装配过程中，如果公司要将机床精度做到更高水平的话，需要不断地打磨积累而成。主机厂是将这些核心部件通过公司的设计和研发，通过和客户的互动，了解客户的需求，结合客户的应用场景，来精工细作成为精度高、稳定性好的产品，并对客户需求的快速响应以及对产品的不断创新和提升，这样的公司才能把机床做好。机床本身有基础材料和性能稳定性，这些都是关键参数。比如铸件的材料和配方技术，这些对机床的稳定性要求非常高。机床的每台零部件有上百种，对每个零部件的控制要求都非常高。比如机床的传动速度越快，热延伸就会越大等等，这都是机床厂家需要进行优化和解决的核心技术。机床如何成为自动化线的单元，单元需要具备的性能、如何连线、如何实现人机复合、加工节拍等，都是需要进行设计和工艺实施的。

2022-03-16 00:00:00