亚钾国际 (000893): 回答：1、减少人力成本支出。通过引进大功率开采设备来实现少人化开采，与华为合作开展5G智慧矿山建设实际无人化开采。少人化是无人化的基础，无人化是最终目标，预计可减少人工支出110元/吨。 以公司每个百万吨产能设计来计算，每天需要生产钾肥3030吨，开采原矿量2.4万吨，井下矿机共12台，每台采矿设备需要配一台扒渣机和8台自卸卡车和2名拖线工，按照三班倒计算，共需要432人。如采用公司正在研发的第三代采矿设备，一台就可以满足一天开采原矿量的要求，再加上公司研发的第三代掘采机柔性连续运输系统，理论就需要3人就要可以满足100万吨的上矿需要。 力争在300万吨钾肥产能落地后，通过引进大功率开采设备来实现少人化开采，5G智能化矿山实现阶段性落地。 2、降低物料消耗成本。目前正在全力推进与国内智制业企业的全方位技术合作，加快激光熔覆增材再制造技术以及无损检测、功能梯度复合新材料等综合应用。对报废的液压油缸、液压马达、泵阀以及电机部件进行再制造，实现制造备件成本较采购成本下降40%以上，备件寿命延长20%以上，力争降低物料消耗费用100元/吨。公司将积极推进技术合作进度，加速新技术落地。 3、优化工艺降低成本。将通过对破磨、结晶、浮选工艺的技术研发创新，全面提高系统氯化钾收率至83%，预计钾肥生产成本可降低44元/吨。 4、降低能源成本。通过优化氯化钾干燥方式，预计可降低选矿成本50元/吨。目前煤炭的勘查已到钻探取样的阶段，未来有望通过自有煤炭资源及自备电厂的逐步建立，阶段性降低能源成本。 5、规模效应降本。随着公司产能的增加，200-500万吨产能规模效应不断显现，单位管理费用将逐年下降，预计单位管理费用可下降110元/吨。

2023-05-09 00:10:30