建车B (200054): 回答：为确保“十四五”规划落地，公司按照年初制定的年度重点工作认真落实，具体推动情况如下： （一）产业调整推进发展能力 一是电动压缩机开拓有力。抢抓新能源市场机遇，完善运行机制，优化整合资源，扩宽产品平台，取得一批市场项目成果，北汽青岛KY13E/KY23E项目实现定点；瑞驰车型种类由5款扩展到31款；宏瑞R2B-115V项目实现量产；积极开展36CC电动压缩机推广，实现了4个市场项目对接。全年销售大排量和电动压缩机9234台，初步形成规模化销售。 二是定排量压缩机基本保持稳定。在定排量市场总体下行以及主机厂技术升级产品切换影响下，深度挖潜大客户，成功获取长安欧尚X5-MCA、长城A06/A07等新项目，长安B211-GPF、长城A01、吉利LG02、日产534等相继进入量产阶段，长安市场同比增长13.8%，标致-菲亚特市场同比增长18.2%；但长城汽车市场、吉利汽车市场、UCM（马来西亚）市场分别出现下滑。线下市场通过渠道优化、呆滞品改型投放、经销商创新合作等方式，填补机型空白，成功拓展经销商10家，实现销量6.1万台，同比增长4.0%。 三是零部件稳健前行。平山泰凯进一步扩大化油器销量，大力开拓节气门体和电喷系统市场，推进无刷燃油泵市场拓展，利用存量资产开展汽车零部件生产销售，本年度化油器、电喷系统及汽车零部件销售均实现增长，实现营业收入5220万元，同比增长31.96%。 （二）科技创新提升核心竞争力 一是创新体系不断健全。完善顶层设计，制定公司《关于加快建设科技创新企业工作实施方案》，确定了科技创新工作的任务目标和工作措施。推进科技平台建设，创立区企业技术创新中心，形成了“1+3+1”科技创新平台；依托重点实验室成立学术委员会，为公司解决电动压缩机及汽车热管理产品技术难题提供了平台支撑。深化产学研合作，协同长安新能源、重庆邮电大学等五家单位联合开发项目“智能化高效车辆热管理系统控制器关键技术研究与应用”获重庆市技术创新与应用发展项目立项，全力推进高效电动压缩机的研制及压缩机用先进电机及驱动控制技术研究。与重庆交通大学开展涡旋式压缩机泵体系统关键技术研究合作，成效初步体现。 二是产品研发深入推进。着力打造电动压缩机平台。27CC产品性能优化完成阶段目标，36CC产品进入工程开发阶段，补气增焓电动压缩机产品方案通过评审并完成样机开发。着力开展热泵空调系统技术攻关。成立新能源汽车热管理系统产品项目组，开展了项目筹划及技术研究，进行了热泵空调系统技术架构的搭建及模拟仿真，搭建了一套基本热泵试验台架。摩托车电喷系统新产品开发和市场项目拓展齐头并进。全年新项目10个，按计划结题8个，标准电喷系统实现批量销售，α/N电喷系统获得9个客户小批量订单。着力推进产品创新项目。42个研发项目计划节点完成率100%，其中10个基础性研究项目结题7个，13个新产品开发项目实现量产6个，19个市场开发项目实现量产9个，新产品贡献率保持在55%以上。 三是科技成果不断涌现。2个项目获得兵装集团科学技术奖三等奖，3个新产品被评为重庆市重大新产品，2个项目申报重庆市科技创新指导目录并完成产品鉴定，3个市区级科研项目按计划顺利结题。专利质量大幅提升，发明专利受理量占比由不足20%提升至63%，获得重庆市技术创新示范企业评价良好等级。 （三）对标管理巩固价值创造能力 一是全面预算管理持续加强。细化分解年度经营目标，做到预算全覆盖；强化预算过程管理，密切监控预算目标执行情况，做好事中管控；坚持预算刚性约束，将预算指标分解纳入部门KPI指标，严格考核及时修正，确保预算执行的刚性和严肃性，全年预算目标超额完成。 二是精益管理深入推进。扎实开展机加设备OEE专项提升行动，OEE达到74.7%，同比提升1.9%。打造具有建设特色的精益GK班组，公司14个生产班组有8个达到三星级标准，4个达到四星级标准，1个达到五星级标准。对标日本雅马哈6S评价体系与标准，开展6S达牌活动，共9个单位获得铜牌。大力开展精益生产线建设，质量管理系统及5#线数据采集系统深化应用取得显著成效，内部质量损失减少60万元。 三是技术管理持续提升。强化工艺改进，对机加工艺布局进行优化调整，对装配线部分工序进行自动化改造，对检验与包装作业动作进行合理分解，有效提升了生产效率。强化重点课题攻关，无镍磷化液生产效率提升25%，压缩机M6*30螺钉密封部位泄漏率降低93%，间隙不良率返工比例降低68%，电动压缩机动静盘分组、泄漏、磨合三大瓶颈得到一定改善。 四是品质管理成效显著。大力推进“1+N”质量体系建设，顺利通过IATF16949体系复审和标致QSB+体系复审，获得长安QCA2.0体系供应商授牌。持续开展“品质向上活动”，13个专题改善项目、39 项改善措施取得明显成效，零公里PPM、三包PPM分别同比下降28.3%、24.1%。大力提升电动压缩机质量，制定《电动压缩机质量管控提升方案》，开展 “新能源压缩机质量大排查、大整顿、大提升”活动，52项问题点全部完成整改。 五是供应链韧性得到增强。紧盯重点瓶颈零部件的供应进度，克服疫情、缺芯少电等困难，完成了保供任务。初步构建起电动压缩机采购体系，为公司电动压缩机发展提供保障。持续优化供应链体系，结合生产需求和供应商考评情况，新引进供应商6家，淘汰供应商2家，扩点零部件89个。推进采购管理信息化，深化阳光七采电子采购平台使用，全面实现了招标采购公开化、集中化、电子化。 六是风险防控从严抓实。对3项重大风险和3项重要风险设定控制指标，制定了规避和控制应对措施，促进了公司经营平稳有序。修订《公司全面风险管理办法》，加强风险日常监控，进一步查找漏洞、补齐短板，严控各种风险发生。开展风险防控专项行动，制定并实施《公司风险防控专项行动方案》，严格排查风险隐患，为维护员工生命财产安全和公司生产经营稳定提供了有力保障。进一步推进依法治企，积极防控各类法律风险，挽回损失221万元。

2022-05-23 17:17:10